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在金屬熱處理工藝中,淬火是決定工件硬度、耐磨性和疲勞壽命的重要環(huán)節(jié)。而這一精密過(guò)程對(duì)環(huán)境濕度的敏感度遠(yuǎn)超想象——當(dāng)?shù)獨(dú)獗Wo(hù)氣氛的露點(diǎn)超過(guò)-60℃時(shí),水蒸氣會(huì)與高溫工件表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成氧化鐵皮或脫碳層,直接導(dǎo)致硬度下降、耐磨性降低,甚至引發(fā)批量報(bào)廢。美國(guó)EdgeTech冷鏡露點(diǎn)儀COM.AIR憑借其±0.2℃的測(cè)量精度與實(shí)時(shí)閉環(huán)控制能力,成為淬火工藝中“硬度守護(hù)者"的重要裝備。美國(guó)EdgeTech冷鏡露點(diǎn)儀COM.AIR在熱處理工藝中的硬度控制
傳統(tǒng)濕度傳感器因精度不足(通常±3%RH)或響應(yīng)滯后,難以捕捉淬火車(chē)間濕度波動(dòng)。某汽車(chē)齒輪制造企業(yè)曾因氮?dú)饴饵c(diǎn)波動(dòng)至-50℃,導(dǎo)致批量齒輪表面硬度不達(dá)標(biāo),返工率高,而COM.AIR采用直接冷鏡法技術(shù),通過(guò)珀耳帖制冷模塊準(zhǔn)確控溫,使鏡面溫度與氣體露點(diǎn)動(dòng)態(tài)平衡。當(dāng)鏡面出現(xiàn)冷凝時(shí),光學(xué)系統(tǒng)立即鎖定結(jié)露溫度,配合高精度鉑電阻溫度計(jì),實(shí)現(xiàn)露點(diǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)捕捉,測(cè)量范圍覆蓋-80℃至+65℃,遠(yuǎn)超淬火工藝對(duì)-60℃以下露點(diǎn)的嚴(yán)苛要求。美國(guó)EdgeTech冷鏡露點(diǎn)儀COM.AIR在熱處理工藝中的硬度控制
在某重型卡車(chē)齒輪淬火項(xiàng)目中,COM.AIR的實(shí)時(shí)響應(yīng)機(jī)制展現(xiàn)優(yōu)勢(shì):當(dāng)檢測(cè)到氮?dú)饴饵c(diǎn)接近-55℃時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)雙重響應(yīng)——PID控制器將氣體流量從50Nm3/h提升至70Nm3/h,加速潮濕氣體置換;同時(shí)聯(lián)動(dòng)分子篩干燥裝置,將再生周期縮短至4小時(shí)。這一閉環(huán)控制使齒輪表面硬度標(biāo)準(zhǔn)差從3.2HRC降至0.8HRC,淬火裂紋率減少90%,節(jié)約返工成本。美國(guó)EdgeTech冷鏡露點(diǎn)儀COM.AIR在熱處理工藝中的硬度控制
從汽車(chē)齒輪到航空軸承,從傳統(tǒng)熱處理到激光淬火,COM.AIR正以良好精度重塑工業(yè)濕度管理標(biāo)準(zhǔn),為產(chǎn)品壽命提供可靠保障。美國(guó)EdgeTech冷鏡露點(diǎn)儀COM.AIR在熱處理工藝中的硬度控制

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